ホーム＞ダイヤックスピグ技術情報＞ダイヤックスピグ ポリピグを用いたライニング工法

ピグ式ライニング工法の施工手順

１．施工調査、確認、及び切断
	施工する管の配管図と実際の配管の確認を行い、施工可能距離ごとに管の切断、及び取り替えを行い管長の確認と管内の異物の有無、スケールの厚みを推定し、ピグのサイズと種類を決定する（写真１、写真２）。	写真１ 施工前 （300A）
	写真２ 管内カメラによる内部の確認
２．管内研磨
	管内にボルト、又はワイヤーブラシを植え付けたピグを数回〜十数回水、エアーにて圧送する（写真３、写真４）。 写真３ クリーニング用ピグ	写真４ BU-Typeピグによる管内研磨
３．洗浄（水洗）
	管内を専用ピグ（DR-スリットType）にて水洗します。管壁に残っているスケール等をジェット流によって排出する（写真５、写真６）。 写真５ DR-スリットTypeピグ	写真６ DR-スリットTypeピグによる洗浄
４．乾燥
	管内の吐き出し、及び拭き掃き出しを専用ピグ（DR-スリットType等）にて行う。また、スポンジ状ピグ（SW-Type）を数回圧送して清掃を行う。場合によっては送風機等によりエアー乾燥を行う（写真７、写真８）。 写真７ SW-Typeピグ	写真８ SW-Typeピグによる清掃
５．ライニング材の混合、注入
	必要量のライニング材を均一になるように十分混合攪拌し、管内に注入する（写真９、写真10、写真11、写真12）。 写真９ ライニングピグ 写真11 ライニング材の混合と攪拌	写真10 ライニングピグとライニング材 写真12 ライニング材の注入
６．管内ライニング
	ライニングピグを管両端に挿入し、エアーによって管内を往復走行させて、樹脂塗膜を形成させる（写真13、写真14）。 写真13 ライニングピグの挿入	写真14 ライニングピグの回収
７．養生乾燥
	ライニング材が十分硬化するまで、養生する。
８．完成検査
	形成された樹脂塗膜の検査を行う（写真15）。	写真15 ライニング施工後

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